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Herramientas de ayuda para la prescripción y para el instalador de sistemas de estanqueidad.

Se trata de responder lo mejor y más rápido posible a la pregunta, por ejemplo:

¿Qué producto necesito para, sellar unas ventanas?

 Mediante los cuadros de doble entrada de las “Guías rápidas Pro clima”, queremos facilitar al máximo la tarea de orientar y ejecutar los puntos a intervenir en la edificación, para conseguir una total estanqueidad Leer Más…

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100 años estanco al aire, CERTIFICADO por PRO CLIMA

Un aislamiento térmico y la estanqueidad al aire deben funcionar por lo menos más de 50 años.

Las cintas adhesivas para la formación de estanqueidad al aire según las normativas DIN-4108, SIA 180, o OENORM B 8110-2, deberían de ofrecer una durabilidad funcional de entre 50 y 100 años, porque esta es la durabilidad esperada de una construcción con aislamiento térmico que ha de estar protegida de forma fiable durante este tiempo ante patologías consecuencia de entradas de humedad por convección.

Ya a partir de 17 años se puede hablar de duradero.

En el marco de unos ensayos de “Seguridad de la calidad de técnicas de uniones de sistemas de estanqueidad, basadas en adhesivos”, en la GH Kassel, ha sido desarrollado un procedimiento de envejecimiento artificial en uniones basadas en adhesivos. Este procedimiento consiste en ……. Leer Más…

Test Blower Door en la reforma passivhaus en Ezkaroz-Navarra.

La reforma bajo el estándar Passivhaus en Ezkaroz (Navarra), realizada por la empresa Bau-passivhaus, vivió su primer control de estanqueidad, previo al cerramiento de DSC_0405la envolvente.

Era una mañana de diciembre, en el Valle del Roncal, que se presentaba con una temperatura exterior de 3ºC.

Varios componentes del equipo de BIOHAUS nos trasladamos allí para comprobar la puesta en obra de los materiales que habíamos suministrado: Aislamiento GUTEX, sistemas de estanqueidad PRO CLIMA, carpinterías técnicas (ventanas y puerta principal) GAULHOFER.

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Nuestra primera sorpresa se produjo nada más entrar en la obra, allí se registraban 15ºC y dentro se sentía una temperatura muy agradable que llegó a alcanzar los 18ºC.

Se realizaron los sistemas de verificación previa al test para repasar los puntos singulares especificados en el plano de hermeticidad que el arquitecto había detallado: Unión de carpinterías exteriores y de cubierta, perforaciones de instalaciones, parches de insuflado, unión de muros con forjados, tubos de ventilación, etc.

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Alcanzar juntos el resultado perfecto.

 

“Es la sinergia perfecta de múltiples competencias en el dominio más amplio quien permite llevar a buen puerto un proyecto de construcción. Los puntos comunes entre todos los actores: la misma visión, el mismo objetivo.”

 

 Hoy, he tenido un sueño………..

 Santiago Murillo estaba satisfecho.

En una obra en Maeztu, en la provincia de Álava, acababa de realizar un test “blower door” final.

La construcción era un edificio de dos plantas, realizado según el estándar de casas pasivas. Con un valor de n-50 de 0,36ren/h, el resultado era verdaderamente reseñable.

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Parte VIII.- Consejos sobre las cualidades de los accesorios de unión y sellado

1.- Compatibilidad entre adhesivos y soportes.

  • Validar la compatibilidad del adhesivo con su soporte a partir de una muestra.

 

2.- Adaptación de los adhesivos a las formas en ángulo y a poder ser adheridos sobre ellos mismos.

  • Una banda adhesiva de protección es difícil de usar en forma de ángulo, asi como un adhesivo siliconado no permite la superposición sobre sí mismo.

3.- Adhesivos con malla.

  • Un adhesivo con malla resiste bien al empuje de un aislante insuflado, pero no permite una aplicación redondeada sobre un plano: se necesita para eso una cierta elasticidad.

 

 

4.- Masillas para soportes irregulares.

  • Dar preferencia a las masillas al látex sin disolvente.

5.- Parches para elementos perforantes.

  • Preferiblemente las formadas por un elemento de caucho sellado con cinta en su periferia.

 

6.- Adhesivos para formación de ángulos.

  • Indispensables para unir un montante con la puerta o ventana antes de ser revestido. Para uso exterior tener en cuenta la resistencia a los ultravioletas.

(Fuente: “Le guide de l’étancheité á l’air” de Jean Claude Scherrer)

Parte VII.- Algunos puntos singulares para la estanqueidad al aire de la envolvente

 

  1. Definir e identificar la estructura de la estanqueidad sobre cada capa y cada plano, garantizándose la continuidad mostrando claramente lo que corresponde a aislamiento y lo que es estanqueidad al aire.
  2. Limitar al mínimo posible el número de perforaciones de la barrera de estanqueidad: Comparativamente PHI, en casas individuales recomienda limitarlas a 15 (ventanas+puertas+llegadas de instalaciones+salidas instalaciones+chimeneas…)
  3. Tener en cuenta la porosidad intrínseca de los materiales: tratamiento obligado de revestimiento o estructura de estanqueidad clara.
  4. Suprimir las cajas de persianas con enrollado interior.
  5. Maniobrar las persianas con mando a distancia.
  6. Imponer se realice el tratamiento de las conexiones losa-muro.
  7. Revestir conductos de chimenea minerales. No hacerlo con placas de cartón yeso.
  8. Dar preferencia a los conductos de humo metálicos. Preferiblemente en fachada.
  9. Suprimir los extractores de humo en cocinas.
  10. Prever el cuadro eléctrico en espacio caliente.
  11. Evitar las aspiraciones centralizadas con motorización en espacio frío.
  12. Suprimir los buzones encastrados.
  13. Dar preferencia a los ascensores en espacio frío con aperturas en recintos cerrados.
  14. Definir un local frio para el acceso al tejado, evitar las aperturas de acceso en lugar cálido.
  15. Concebir las estructuras portantes en función de la resistencia a la difusión de vapor de agua de los materiales constitutivos y de sus interacciones.
  16. Imponer la estanquidad de las juntas de dilatación.
  17. Con ventilación de simple flujo evitar los sistemas de calefacción por combustión alimentada por aire del interior.
  18. Definir la estructura de estanqueidad por debajo de los falsos techos; impedir techos fríos sin estanqueidad al aire.
  19. Verificar los sistemas de deshumidificación y pedir su nivel de permeabilidad al fabricante.
  20. Evitar las ventanas correderas con rail sencillo.

Fuente: “Le Guide de l’etancheité a l’air” de Jean Claude Scherner

Parte VI.- Cómo nos prevenimos de los daños por humedades en la edificación.

logo biohaus

Factores de influencia sobre el nivel del Potencial de Prevención de Daños en la Edificación (PPDE).

Un dato esencial  para la Prevención de Daños en la Edificación y las humedades, es la posibilidad de “redifusión”  en verano y, por consecuencia, el secado de la construcción acumulado en el invierno, hacia el interior.

Su nivel depende de la temperatura exterior y más precisamente de la temperatura sobre el lado exterior del aislamiento térmico. Según el grado de insolación, la temperatura de la superficie del tejado y/o de los muros, es superior a la del aire.

El tiempo empleado por el calor exterior para alcanzar el aislamiento es determinante.

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Parte V.- Cálculo del flujo de humedad

DIFUSION LATERAL

Cálculo del flujo de humedad según diferentes métodos.

Para calcular las cargas de humedad en el seno de los elementos de construcción, existen métodos estáticos y dinámicos. Actualmente, los métodos de cálculo estacionarios según Glaser están siempre autorizados para todas las construcciones de cubierta, con excepción de las cubiertas verdes.

Los métodos estacionarios no tienen en cuenta, sin embargo, factores de influencia específicos a los materiales como, la capilaridad y la capacidad de absorción que si son tomados en consideración por los métodos dinámicos.

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Parte IV.- Cómo conseguir la mejor estanqueidad

PERFIL DE DIFUSIÓN EQUILIBRADO.

 En una época donde las estanqueidades al aire se mejoran y se acompañan de tasas de humedad del aire más elevadas en las nuevas construcciones minerales, la resistencia a la difusión juega un papel importante en caso de aumentos de la humedad relativa del aire.

NUEVA CONSTRUCCIÓN: REGLA 60/2.

 En las nuevas construcciones y las piezas húmedas (baños, cocinas) la tasa de humedad ambiente alcanza fácilmente sobre un 70% bajo el efecto de los trabajos realizados y de la propia ocupación de la habitación.

La resistencia a la difusión de un freno de vapor debería ser regulada de manera para alcanzar un valor de, al menos 2m para esta tasa de humedad, a fin de proteger suficientemente la construcción contra el aporte de humedad por el aire ambiente e incluso la formación de humedades.

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Parte III.- Frenos de vapor “inteligentes” por difusión variable

ALGUNAS CONSIDERACIONES SOBRE EL COMPORTAMIENTO DE LA HUMEDAD EN LA CONSTRUCCIÓN.

El flujo de difusión va siempre del calor hacia el frío, consecuencia de esto:
En invierno: La humedad aumenta sobre el lado exterior.
En verano: La humedad aumenta sobre el lado interior.

SECADO DE LA CONSTRUCCIÓN HACIA EL INTERIOR.

Hacia el interior, es posible una capacidad de secado del elemento de construcción: cada vez que la temperatura exterior del aislamiento es superior a su temperatura interior, el flujo de difusión se invierte: la humedad presente en el elemento de construcción se dirige hacia el lado interior.

Si hubiera un freno de vapor y estanqueidad al aire, abierto a la difusión, la humedad eventualmente presente en la construcción podría evaporarse y secar hacia el interior. Pero, en invierno, un freno de vapor abierto a la difusión dejaría difundir demasiada humedad en la construcción y causaría daños en el edificio.

Con la utilización de para-vapores, la construcción parece, a priori, protegida contra la humedad. Sin embargo, si hay un aporte de humedad por convección, difusión lateral o de los materiales de construcción, no es posible en verano un secado ulterior hacia el interior.

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